PROTOTYPE ALAT WRAPPING KALENG DENGAN

INTERFACE WEB PADA PT.MULTI

MAKMUR INDAH INDUSTRI

SKRIPSI

Disusun Oleh :

JURUSAN SISTEM KOMPUTER

KONSENTRASI COS

SEKOLAH TINGGI MANAJEMEN DAN ILMU KOMPUTER

STMIK RAHARJA

TANGERANG

2017/2018

SEKOLAH TINGGI MANAJEMEN DAN ILMU KOMPUTER

(STMIK) RAHARJA

LEMBAR PENGESAHAN SKRIPSI

PROTOTYPE ALAT WRAPPING KALENG DENGAN

INTERFACE WEB PADA PT.MULTI

MAKMUR INDAH INDUSTRI

Disusun Oleh :

Disahkan Oleh :

Tangerang, Agustus 2018

SEKOLAH TINGGI MANAJEMEN DAN ILMU KOMPUTER

(STMIK) RAHARJA

LEMBAR PERSETUJUAN PEMBIMBING

PROTOTYPE ALAT WRAPPING KALENG DENGAN

INTERFACE WEB PADA PT.MULTI

MAKMUR INDAH INDUSTRI

Dibuat Oleh :

Telah disetujui untuk dipertahankan dihadapan Tim Penguji Ujian Komprehensif

Jurusan Sistem Komputer

Konsentrasi Computer System

Disetujui Oleh :

Tangerang, Agustus 2018

SEKOLAH TINGGI MANAJEMEN DAN ILMU KOMPUTER

(STMIK) RAHARJA

LEMBAR PERSETUJUAN DEWAN PENGUJI

PROTOTYPE ALAT WRAPPING KALENG DENGAN

INTERFACE WEB PADA PT.MULTI

MAKMUR INDAH INDUSTRI

Dibuat Oleh :

Disetujui setelah berhasil dipertahankan dihadapan Tim Penguji Ujian

Komprehensif

Jurusan Sistem Komputer

Konsentrasi Sistem Komputer

Tahun Akademik 2017/2018

Disetujui Penguji :

Tangerang, Agustus 2018

SEKOLAH TINGGI MANAJEMEN DAN ILMU KOMPUTER

(STMIK) RAHARJA

LEMBAR KEASLIAN SKRIPSI

PROTOTYPE ALAT WRAPPING KALENG DENGAN

INTERFACE WEB PADA PT.MULTI

MAKMUR INDAH INDUSTRI

Disusun Oleh :

Menyatakan bahwa Skripsi ini merupakan karya tulis saya sendiri dan bukan merupakan tiruan, salinan, atau duplikat dari Skripsi yang telah dipergunakan untuk mendapatkan gelar Sarjana Komputer baik di lingkungan Perguruan Tinggi Raharja maupun di Perguruan Tinggi lain, serta belum pernah dipublikasikan.

Pernyataan ini dibuat dengan penuh kesadaran dan rasa tanggung jawab, serta bersedia menerima sanksi jika pernyataan diatas tidak benar.

Tangerang, Agustus 2018

)*Tandatangan dibubuhi materai 6.000;

ABSTRAKSI

Pengemasan kaleng hasil produksi pada PT. Multi Makmur Indah Industri yang masih menggunakan metode manual. Metode manual dirasa kurang efektif terhadap kecepatan proses pengemasan. Tujuan alat yang dibuat adalah membantu operator dalam melakukan pengemasan kaleng sehingga proses pengemasan tidak membutuhkan waktu yang banyak. Alat yang dibuat menggunakan Arduino Uno dan Motor DC sebagai komponen utama untuk melakukan pengemasan wrapping otomatis dengan dibantu sensor ultrasonic. Sensor akan bekerja mencari titik tertinggi kemasan kaleng agar dapat di bungkus dengan rapi oleh plastik

Kata Kunci: Pengemasan, Kaleng, Alat Pengemasan.

ABSTRACT

Packaging can production at PT. Multi Makmur Indah Industry are still using manual methods. The manual method is less effective against the speed of the packaging process. Interest is a tool created to help guide the operator in the packaging cans so that the packaging process does not require much time. Tools are made using Arduino Uno and DC motor as the main component to perform automatic wrapping packing with the help of ultrasonic sensors. Sensor will work to find the highest point of cans to be wrapped neatly by plastic.

Keywords: Packaging, Cans, Packaging Equipment.

Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan rahmat-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan Skripsi ini dengan baik. Laporan ini disajikan dalam bentuk buku. Adapun judul yang diambil dalam penyusunan Skripsi ini adalah "PROTOTYPE ALAT WRAPPING KALENG DENGAN INTERFACE WEB PADA PT. MULTI MAKMUR INDAH INDUSTRI".

Laporan ini merupakan hasil penelitian penulis di PT. Multi Makmur Indah Industri. Laporan ini merupakan salah satu syarat yang ditempuh oleh mahasiswa untuk mendapatkan gelar Sarjana pada Perguruan Tinggi Raharja, Tangerang. Sebagai bahan penulisan, data dikumpulkan berdasarkan observasi, wawancara, dan sumber literature yang mendukung penulisan ini. Penulis menyadari bahwa tanpa bimbingan dan dorongan banyak pihak, maka penulis tidak akan dapat menyelesaikan laporan ini dengan baik dan tepat waktu

Penulis menyampaikan ucapan terima kasih kepada pihak-pihak yang telah membantu dalam menyelesaikan laporan SKRIPSI ini, antara lain:

Penulis menyadari bahwa dalam penyajian dan penyusunan laporan Skripsi ini masih banyak kekurangan dan kesalahan, baik dalam penulisan, penyajian ataupun isinya. Oleh karena itu, penulis senantiasa menerima kritik dan saran yang bersifat membangun agar dapat dijadikan acuan untuk menyempurnakannya dimasa yang akan datang.

Akhir kata, penulis mengucapkan terima kasih atas perhatian dari pembaca. Semoga Tuhan Yang Maha Esa senantiasa memberikan rahmat-Nya kepada kita semua. Dan semoga laporan Skripsi ini dapat bermanfaat, khususnya bagi penulis dan umumnya bagi seluruh pembaca sekalian

Perkembangan teknologi membuat produsen-produsen mesin terus berinovasi. Mesin produksi yang digunakan perusahaan besar sudah menerapkan teknologi yang canggih sehingga membuat hasil keluaran dari mesin tersebut sanggat tinggi. Dengan adanya mesin-mesin berteknologi canggih ini tentu membuat proses produksi tidak seimbang jika proses pengemasan hasil dari produksi masih menggunakan metode manual atau membutuhkan bantuin operator. Diperlukan alat yang bisa membungkus hasil produksi sehingga dapat membuat seimbang antara proses produksi dan proses pengemasan hasil produksi.

PT. Multi Makmur Indah Industri merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang packaging. PT. Multi Makmur Indah Industri memili beberapa cabang di Bekasi dan Surabaya. Dengan jumlah karyawan sekitar 1.200 orang membuat perusahaan ini menjadi perusahaan yang besar dan sudah memiliki sertifikat ISO. Adapun hasil produksi dari PT. Multi Makmur Indah Industri adalah kemasan kaleng. Mesin yang digunakan menggunakan mesin otomatis berteknologi terbaru yang dapat mengeluarkan kaleng dalam jumlah banyak dalam satu jam. Sedangkan untuk proses pengemasan kaleng dari hasil produksi masih menggunakan sistem manual yaitu menggunakan bantuan operator untuk pengemasan kaleng.

Dengan perbedaan sistem otomatis pada produksi dan sistem manual pada pengemasan hasil produksi inilah yang membuat bagian pengemasan kurang efektif karena membutuhkan waktu yang cukup lama untuk mengemas kaleng hasil produksi. Dibutuhkan waktu yang lama pada proses pengemasan karena operator harus menyesuaikan tinggi kemaran kaleng yang lebih tinggi dari tinggi badan operator tersebut. Dan belum lagi jumlah operator pengemasan yang tidak banyak membuat hasil produksi menumpuk diproses pengemasan. Hal ini membuat proses pengiriman menjadi lebih lambat karna kaleng yang sudah selesai dibuat menumpuk di proses pengemasan.

Dengan latar belakang inilah penulis mencoba membuatkan alat yang bisa mengemas kaleng secara otomatis dan dapat menyesuaikan tinggi kemasan kaleng. Judul penelitian yang dibuat adalah “PROTOTYPE ALAT WRAPPING KALENG DENGAN INTERFACE WEB PADAPT. MULTI MAKMUR INDAH INDUSTRI”

Berdasarkan uraian latar belakang di atas, ada beberapa rumusan masalah yang terjadi dalam pendeteksian debu produksi, diantaranya:

Untuk dapat mengetahui luasnya permasalahan maka penulis membatasi ruang lingkup penelitian yang terfokus pada proses pengemasan kaleng meliputi kegunaan dan operasional pada PT. Multi Makmur Indah Industri

Tujuan penelitian yang ingin dicapai dari penulisan laporan ini adalah:

Manfaat penelitian merupakan dampak dari tercapainya tujuan dan terjawabnya rumusan masalah secara akurat. Adapun manfaat dari penelitian ini adalah

Untuk mendapatkan data yang diperlukan dalam penyusunan laporan skripsi ini, digunakan metode sebagai berikut:

Metode Analisa yang digunakan dalam penelitian Skripsi ini yaitu menggunakan SWOT (Strengths, Weakness, Opportunities and Threats).Proses ini melibatkan penentuan tujuan yang spesifik dari spekulasi bisnis atau proyek dan mengidentifikasi faktor internal dan eksternal yang mendukung dan yang tidak dalam mencapai tujuan tersebut. Analisis SWOT dapat diterapkan dengan cara menganalisis dan memilah berbagai hal yang mempengaruhi keempat faktornya, kemudian menerapkannya dalam gambar matrik SWOT, di mana aplikasinya adalah bagaimana kekuatan (strengths) mampu mengambil keuntungan (advantage) dari peluang (opportunities) yang ada, bagaimana cara mengatasi kelemahan (weaknesses) yang mencegah keuntungan (advantage) dari peluang (opportunities) yang ada, selanjutnya bagaimana kekuatan (strengths) mampu menghadapi ancaman (threats) yang ada, dan terakhir adalah bagaimana cara mengatasi kelemahan (weaknesses) yang mampu membuat ancaman (threats) menjadi nyata atau menciptakan sebuah ancaman baru.Analisa SWOT diterapkan dengan cara menganalisis dan memilah berbagai hal yang mempengaruhi keempat faktornya.

Metode perancangan merupakan tiap-tiap prosedur, teknik, dan alat bantu tertentu yang mempresentasikan sejumlah aktivitas tertentu yang digunakan oleh perancang dalam proses perancangan keseluruhan. Metode perancangan sistem berorientasi objek dengan tool menggunakan Unified Modelling Language (UML).

Prototyping adalah proses pembuatan model sederhana software yang mengizinkan pengguna memiliki gambaran dasar tentang program serta melakukan pengujian awal. Prototyping memberikan fasilitas bagi pengembang dan pemakai untuk saling berinteraksi selama proses pembuatan, sehingga pengembang dapat dengan mudah memodelkan perangkat yang akan dibuat.

Pada metode ini dilakukan suatu percobaan atau praktek untuk mengetahui kemampuan dari model alat yang telah dirancangkan dan menghasilkan suatu data yang dapat menilai layak atau tidak alat yang dibuat tersebut diimplementasikan dalam PT. Multi Makmur Indah Industri.

Untuk memudahkan dan memahami lebih jelas laporan ini, maka penulis mengelompokkan materi penulisan skripsi menjadi 5 bab yang saling berkaitan antara masing-masing bab dengan bab yang lain. Sehingga menjadi kesatuan yang utuh. Penulisan laporan berisi urutan secara garis besar dan kemudian dibagi lagi dalam sub bab yang akan membahas dan menguraikan masalah yang lebih terperinci dengan sistematika penulisan sebagai berikut :

BAB I PENDAHULUAN

Bab ini menjelaskan tentang informasi umum, yaitu latar belakang penelitian, rumusan masalah, maksud dan tujuan penelitian, batasan masalah, waktu penelitian, metode penelitian dan sistematika penulisan

BAB II LANDASAN TEORI

Pada bab ini dijelaskan beberapa teori umum teori khusus yang sesuai dengan penelitian serta beberapa literature yang berhubungan dengan penelitian'

BAB III ANALISA SISTEM YANG BERJALAN

Dalam bab ini membahas tentang sistem yang akan diusulkan seperti usulan prosedur sistem berjalan, sistem yang diusulkan, rancangan prototipe, konfigurasi sistem, pengujian, evaluasi, implementasi, dan estimasi biaya

BAB IV HASIL PENELITIAN

Dalam bab ini membahas tentang sistem yang akan diusulkan seperti usulan prosedur sistem berjalan, sistem yang diusulkan, rancangan prototipe, konfigurasi sistem, pengujian, evaluasi, implementasi, dan estimasi biaya

BAB V PENUTUP

Bab ini merupakan bab terakhir yang berisikan kesimpulan dari penelitian dan analisa yang telah dilakukan. Dari kesimpulan tersebut penulis memberikan saran-saran yang sekiranya bermanfaat bagi PT. Multi Makmur Indah Industri.

DAFTAR PUSTAKA

DAFTAR LAMPIRAN

Definisi Sistem

Menurut Hartono (2013:9)^[1], “Sistem adalah suatu himpunan dari berbagai bagian atau elemen, yang saling berhubungan secara teroganisasi berdasarkan fungsi-fungsinya, menjadi kesatuan”.

Menurut Taufiq (2013:2)^[2], “Sistem adalah kumpulan dari sub-sub sistem abstrak maupun fisik yang saling terintegrasi dan berkolaborasi untuk mencapai suatu tujuan tertentu”.

Berdasarkan kedua definisi di atas, maka dapat disimpulkan sistem adalah sekelompok unsur yang saling terhubung satu sama lain yang berfungsi bersama-sama untuk mencapai suatu tujuan tertentu

Karakteristik Sistem

Menurut Tata Sutabri (2012:20)^[3] sebuah sistem mempunyai karakteristik atau sifat-sifat tertentu yang mencirikan bahwa hal tersebut bisa dikatakan sebagai sistem, Adapun karakteristik yaang dimaksud adalah sebagai berikut:

Klasifikasi Sistem

Menurut Sutabri (2012:22)^[3], Sistem merupakan suatu bentuk integrasi antara satu komponen dengan komponen lain karena sistem memiliki sasaran yang berbeda untuk setiap kasus yang terjadi dalam sistem tersebut. Oleh karena itu, sistem dapat diklasifikasikan dari beberapa sudut pandang, diantaranya:

1)Sistem Abstrak (Abstract System) dan Sistem Fisik (Physical System)

Sistem abstrak merupakan sistem yang berupa pemikiran atau ide-ide yang tidak tampak secara fisik. Misalnya sistem teologi, yaitu sistem yang berupa pemikiran-pemikiran hubungan antara manusia dengan Tuhan. Sistem fisik merupakan sistem yang ada secara fisik. Misalnya sistem komputer, sistem akuntansi, dan sistem persediaan barang.

2) Sistem Alamiah (Natural System) dan Sistem Buatan Manusia (Human Made System)

Sistem alamiah adalah sistem yang terjadi melalui proses alam, tidak dibuat manusia. Misalnya sistem perputaran bumi. Sistem buatan manusia adalah sistem yang melibatkan interaksi manusia dengan mesin yang disebut human machine system. Misalnya sistem informasi berbasis komputer.

3) Sistem Tertentu (Deterministic System) dan Sistem Tak Tentu (Probabilistic System)

Sistem tertentu adalah sistem yang beroperasi dengan tingkah laku yang dapat diprediksi. Sebagai contoh adalah hasil pertadingan sepak bola. Sistem tak tentu adalah sistem yang kondisi masa depannya tidak dapat diprediksi karena mengandung unsur probabilitas. Misalnya kematian seseorang.

4) Sistem Tertutup (Closed System) dan Sistem Terbuka (Open System)

Sistem tertutup adalah sistem yang tidak berhubungan dan tidak terpengaruh dengan lingkungan luarnya. Sistem ini bekerja secara otomatis tanpa adanya campur tangan dari pihak di luarnya. Secara teoritis sistem tertutup ini ada, tetapi pada kenyataannya tidak ada sistem yang benar-benar tertutup. Contohnya adalah sistem adat masyarakat Baduy. Sedangkan sistem terbuka adalah sistem yang berhubungan dan terpengaruh dengan lingkungan luarnya. Sistem ini menerima masukan dan menghasilkan keluaran untuk lingkungan luar atau subsistem yang lainnya. Misalnya sistem musyawarah.

Tujuan Sistem

Menurut Taufiq (2013:5)^[4], tujuan sistem merupakan sasaran atau hasil yang diinginkan. Manusia, tumbuhan, hewan, organisasi, lembaga dan lain sebagainya pasti memiliki tujuan yang bermanfaat minimal bagi dia sendiri atau bagi lingkungannya.

Tujuan sangatlah penting karena tanpa tujuan yang jelas segala sesuatu pasti akan hancur dan berantakan tapi dengan tujuan yang jelas akan lebih besar kemungkinan akan tercapai sasarannya.

Begitu juga sistem yang baik adalah sistem yang memiliki tujuan yang jelas dan terukur yang memungkinkan untuk dicapai dan memiliki langkah-langkah yang terstruktur untuk mencapainya. Dengan tujuan yang jelas dan terukur serta menggunakan langkah-langkah terstruktur kemungkinan besar sistem itu akan tercapai tujunnya sesuai dengan apa yang telah menjadi tujuannya.

Definisi Informasi

Menurut Mulyanto (2009:247)^[5], “Informasi adalah data yang diolah menjadi bentuk yang lebih berguna dan lebih berarti bagi yang menerimanya, sedangkan data merupakan sumber informasi yang menggambarkan suatu kejadian yang nyata”.

Menurut Maimunah dkk (2012:26)^[6], “Informasi adalah data yang telah diolah menjadi sebuah bentuk yang lebih berarti bagi penerimanya dan bermanfaat dalam mengambil suatu keputusan”.

Dari beberapa definisi diatas dapat disimpulkan bahwa informasi adalah pengumpulan atau pengolahan data untuk memberikan pengetahuan atau keterangan

Klasifikasi Informasi

Menurut Ibisa dalam sutabri (2012:198)^[3] Informasi dapat diklasifikasikan sebagai berikut:

Nilai Informasi

Menurut Mulyanto (2009:247)^[5], “Suatu informasi dikatakan bernilai bila manfaatnya lebih efektif dibandingkan dengan biaya untuk mendapatkannya dan sebagian besar informasi tidak dapat tepat ditaksir keuntungannya dengan satuan nilai uang, tetapi dapat ditaksir nilai efektivitasnya”.

Definisi Informasi

Menurut Tata Sutabri (2012:46)^[3] “Sistem Informasi adalah suatu sistem didalam suatu organisasi yang mempertemukan kebutuhan pengolah transaksi harian yang mendukung fungsi operasi organisasi yang bersifat manajerial dengan kegiatan strategi dari suatu organisasi untuk dapat menyediakan kepada pihak luar tertentu dengan laporan-laporan yang diperlukan”.

Menurut Taufiq (2013:17)^[2], “Sistem Informasi adalah kumpulan dari sub-sub sistem yang saling terintegrasi dan berkolaborasi untuk menyelesaikan masalah tertentu dengan cara mengolah data dengan alat yang namanya komputer sehingga memiliki nilai tambah dan bermanfaat bagi pengguna”.

Berdasarkan kedua definisi di atas, maka dapat disimpulkan sistem informasi adalah sekumpulan komponen yang saling berhubungan untuk mengolah data sehingga memiliki nilai tambah untuk membantu manajer dalam mengambilan keputusan

Definisi Teknologi Informasi

Teknologi Informasi adalah studi atau peralatan elektronika, terutama komputer, untuk menyimpan, menganalisa, dan mendistribusikan informasi apa saja, termasuk kata-kata, bilangan, dan gambar (kamus Oxford, 2011). Berdasarkan teori Daryanto (2010:3). Teknologi informasi adalah sub-sistem atau sistem bagian dari sistem informasi

Teknologi Informasi adalah suatu teknologi yang digunakan untuk mengolah data, termasuk memproses, mendapatkan, menyusun, menyimpan, memanipulasi data dalam berbagai cara untuk menghasilkan informasi yang berkualitas, yaitu informasi yang relevan, akurat dan tepat waktu, yang digunakan untuk keperluan pribadi, bisnis, dan pemerintahan dan merupakan informasi yang strategis untuk pengambilan keputusan. Teknologi yang memanfaatkan komputer sebagai perangkat utama untuk mengolah data menjadi informasi yang bermanfaat

Definisi Arduino Uno

Menurut Saputri (2014:2)^[7], “Arduino Uno adalah board berbasis mikrokontroler pada ATmega328. Board ini memiliki 14 digital input atau output pin (dimana 6 pin dapat digunakan sebagai output PWM). 6 input analog, 16 MHz osilator kristal, koneksi USB, jack listrik tombol reset.”.

Menurut Gunawan (2013:203)^[8], “Arduino Uno adalah sebuah modul yang memiliki komponen komplit berbasis papan mikrokontroler pada Atmega 328.”.

Berdasarkan kedua definisi di atas maka dapat disimpulkan bahwa arduino uno adalah salah satu kit mikrokontroler yang berbasis pada Atmega328. Suatu model dilengkapi dengan berbagai hal yang diburtuhkan untuk mendukung mikrokontroler bekerja.

Sumber:

Gambar 2.1 Arduino Uno.

Blok Diagram Arduino Uno

Menurut Feri Djuandi (2011:8)^[9], “komponen utama di dalam papan Arduino adalah sebuah mikrokontroler 8 bit dengan merk ATmega yang dibuat oleh Atmel Corporation. Berbagai papan Arduino menggunakan tipe ATmega yang berbeda-beda tergantung dari spesifikasinya. Sebagai contoh Arduino Uno menggunakan ATmega328 sedangkan Arduino Mega 2560 yang lebih canggih menggunakan ATmega2560. Berikut ini contoh diagram blok sederhana dari mikrokontroler Atmega328 yang dipakai pada arduino uno”.

Sumber: E-Book Pengenalan Arduino Feri Djuandi (2011:8)

Gambar 2.2 Diagram Blok Arduino Uno.

Bagian-bagian Arduino Uno

Menurut Feri Djuandi (2011:8)^[9], “dengan mengambil contoh sebuah papan arduino tipe USB, bagian-bagiannya dapat dijelaskan sebai berikut”.

Sumber: E-Book Pengenalan Arduino Feri Djuandi (2011:8)

Gambar 2.3 Bagian-bagian Arduino Uno Board.

Definisi Bahasa Pemrograman

Menurut Noersasongko dan Andono (2010:116)^[10], “Bahasa pemrograman adalah suatu bahasa maupun suatu tata cara yang dapat digunakan oleh manusia (programmer) untuk berkomunikasi secara langsung dengan komputer”.

Menurut Simamarta (2010:394)^[11], “Bahasa pemrograman adalah teknik komando/instruksi standar untuk memerintah komputer”.

Dari pengertian di atas dapat disimpulkan bahwa Bahasa pemrograman adalah suatu bahasa yang digunakan untuk berinteraksi dengan komputer

Definisi Sensor

Sensor adalah transduser yang berfungsi untuk mengolah variasi gerak, panas, cahaya atau sinar, magnetis, dan kimia menjadi tegangan serta arus listrik. Sensor sendiri adalah komponen penting pada berbagai peralatan. Sensor juga berfungsi sebagai alat untuk mendeteksi dan juga untuk mengetahui magnitude”.

Transduser sendiri memiliki arti mengubah. Bentuk perubahan yang dimaksud adalah kemampuan merubah suatu energi ke dalam bentuk energi lain. Energi yang diolah bertujuan untuk menunjang daripada kinerja piranti yang menggunakan sensor itu sendiri. Sensor sendiri sering digunakan dalam proses pendeteksi untuk proses pengukuran. Sensor yang sering menjadi digunakan dalam berbagai rangkaian elektronik antara lain sensor cahaya atau sinar, sensor suhu, serta sensor tekanan”.

Sensor Ultrasonic HC-SR04

Sensor ini merupakan sensor ultrasonik siap pakai, satu alat yang berfungsi sebagai pengirim, penerima, dan pengontrol gelombang ultrasonik. Alat ini bisa digunakan untuk mengukur jarak benda dari 2cm - 4m dengan akurasi 3mm. Alat ini memiliki 4 pin, pin Vcc, Gnd, Trigger, dan Echo. Pin Vcc untuk listrik positif dan Gnd untuk ground-nya. Pin Trigger untuk trigger keluarnya sinyal dari sensor dan pin Echo untuk menangkap sinyal pantul dari benda”.

Cara menggunakan alat ini yaitu: ketika kita memberikan tegangan positif pada pin Trigger selama 10uS, maka sensor akan mengirimkan 8 step sinyal ultrasonik dengan frekuensi 40kHz. Selanjutnya, sinyal akan diterima pada pin Echo. Untuk mengukur jarak benda yang memantulkan sinyal tersebut, maka selisih waktu ketika mengirim dan menerima sinyal digunakan untuk menentukan jarak benda tersebut.”.

Sumber: google)

Gambar 2.4 Sensor Ultrasonik HC-SR04.

Definisi Ethernet Shield

Menurut Sandi Purnama (2013)^[12], “Ethernet Shield menambah kemampuan arduino board agar terhubung ke jaringan komputer. Ethernet shield berbasiskan cip ethernet Wiznet W5100. Ethernet library digunakan dalam menulis program agar arduino board dapat terhubung ke jaringan dengan menggunakan arduino ethernet shield”.

Pada ethernet shield terdapat sebuah slot micro-SD, yang dapat digunakan untuk menyimpan file yang dapat diakses melalui jaringan. Onboard micro-SD card reader diakses dengan menggunakan SD library.”.

Arduino board berkominikasi dengan W5100 dan SD card mengunakan bus SPI (Serial Peripheral Interface). Komunikasi ini diatur oleh library SPI.h dan Ethernet.h. Bus SPI menggunakan pin digital 11, 12 dan 13 pada Arduino Uno. Pin digital 10 digunakan untuk memilih W5100 dan pin digital 4 digunakan untuk memilih SD card. Pin-pin yang sudah disebutkan sebelumnya tidak dapat digunakan untuk input/output umum ketika kita menggunakan ethernet shield”.

Karena W5100 dan SD card berbagi bus SPI, hanya salah satu yang dapat aktif pada satu waktu. Jika kita menggunakan kedua perangkat dalam program kita, hal ini akan diatasi oleh library yang sesuai. Jika kita tidak menggunakan 15 salah satu perangkat dalam program kita, kiranya kita perlu secara eksplisit men-deselect-nya. Untuk melakukan hal ini pada SD card, set pin 4 sebagai output dan menuliskan logika tinggi padanya, sedangkan untuk W5100 yang digunakan adalah pin 10”.

Sumber: google)

Gambar 2.5 Ethernet Shield.

Definisi Motor DC

Motor listrik merupakan perangkat elektromagnetis yang mengubah energi listrik menjadi energi mekanik. Energi mekanik ini digunakan untuk, misalnya memutar impeller pompa, fan atau blower, menggerakan kompresor, mengangkat bahan,dll. Motor listrik digunakan juga di rumah (mixer, bor listrik, fan angin) dan di industri. Motor listrik kadangkala disebut “kuda kerja” nya industri sebab diperkirakan bahwa motormotor menggunakan sekitar 70% beban listrik total di industri”.

Motor DC memerlukan suplai tegangan yang searah pada kumparan medan untuk diubah menjadi energi mekanik. Kumparan medan pada motor dc disebut stator (bagian yang tidak berputar) dan kumparan jangkar disebut rotor (bagian yang berputar). Jika terjadi putaran pada kumparan jangkar dalam pada medan magnet, maka akan timbul tegangan (GGL) yang berubah-ubah arah pada setiap setengah putaran, sehingga merupakan tegangan bolak-balik. Prinsip kerja dari arus searah adalah membalik phasa tegangan dari gelombang yang mempunyai nilai positif dengan menggunakan komutator, dengan demikian arus yang berbalik arah dengan kumparan jangkar yang berputar dalam medan magnet. Bentuk motor paling sederhana memiliki kumparan satu lilitan yang bisa berputar bebas di antara kutub-kutub magnet permanen

Definisi Relay

Menurut Priyo Jatmiko (2015:15) ^[13], “Relay adalah saklar (switch) yang dioperasikan secara listrik dan merupakan komponen Elektromechanical (Elektromekanikal) yang terdiri dari 2 bagian utama yakni Elektromagnet (Coil) dan mekanikal (Seperangkat kontak saklar/switch)”.

Sumber: google)

Gambar 2.6 Relay Arduino.

Definisi Literature Review

Menurut Guritno, Sudaryono, Untung Raharja (2011:86)^[14], "Literature Review dalam suatu penelitian adalah mengetahui apakah para peneliti lain telah menemukan jawaban untuk pertanyaan-pertanyaan penelitian yang kita rumuskan. Jika dapat menemukan jawaban pertanyaan penelitian tersebut dalam berbagai pustaka atau laporan hasil penelitian yang paling aktual, maka kita tidak perlu melakukan penelitian yang sama”

Berdasarkan definisi di atas, maka dapat disimpulkan literature review adalah bahan yang tertulis terhadap permasalahan kajian tertentu yang dilakukan oleh orang lain.

PT. Multi Makmur Indah Industri memproduksi tinplate kaleng kemasan untuk industri seperti confectioneries, insektisida, aerosol, pestisida, cat, minyak, tinta, lem, bahan anti bocor yang kuat. Dengan lebih dari 30 tahun pengalaman dalam pembuatan kaleng, PT. Multi Makmur Indah Industri sekarang pemimpin pasar tertinggu dalam aerosol kaleng.

PT. Multi Makmur Indah Industri pemimpin pasar tertinggu dalam aerosol kaleng dan kami terus meningkatkan kapasitas mesin yang ada, serta secara teratur memperbarui teknologi kami. Dengan dibukanya pabrik kedua kami pada tahun 1997, kami telah meningkatkan kapasitas produksi kami. PT. Multi Makmur Indah Industri menyediakan solusi kustom seperti fasilitas pemotongan coil, state-of-the-art teknologi cetak logam

1. Visi PT. Multi Makmur Indah

Menjadi solusi kemasan yang paling komprehensif di Indonesia

2. Misi PT. Multi Makmur Indah

1. Untuk menghasilkan kualitas tinggi kemasan, dengan tepat waktu dan pengiriman yang fleksibel

2. Meningkatkan kepuasan pelanggan dan nilai stakeholder (investor, karyawan, dan masyarakat).

1. Keterbukaan

2. Bertanggung jawab

3. Mau belajar

4. Pelayanan

Gambar 3.1. Struktur PT. Multi Makmur Indah Industri

Berikut adalah tugas dan tanggung jawab bagian-bagian yang ada pada PT. Multi Makmur Indah Industri

Direktur Utama

1. Mampu memimpin seluruh direksi yang ada

2. Bertanggung jawab atas seluruh direksi

3. Memimpin rapat umum perusahaan

Direktur Operasional

1. Bertanggung jawab atas bagian penjualan dan produksi

2. Mengendalikan proses penjualan dan produksi

3. Mampu memimpin bagian Sales dan Produksi

Direktur Corporate Support

1. Bertanggung jawab atas berjalannya sistem pada perusahaan

2. Membuat organisasi dalam perusahaan berjalan harmonis

3. Mengendalikan isu-isu internal

Direktur Keuangan

1. Bertanggung jawab atas pengeluaran biaya perusahaan

2. Mengontrol pengeluaran perusahaan

3. Mengatur cash flow dalam perusahaan

Direktur Accounting

1. Mengontrol data-data pada perusahaan

2. Bertanggung jawab atas laporan penjualan dan pemasukan

3. Mengaudit data pada perusahaan

Manager Sales

1. Bertanggung jawab atas seluruh pelanggan perusahaan

2. Bertanggung jawab atas proses penjualan ke pelanggan

3. Memastikan pelayanan ke pelanggan berjalan baik

Manager Produksi

1. Bertanggung jawab atas proses produksi diperusahaan

2. Mengatur jalannya produksi dengan efisien

3. Memastikan mesin berfungsi dengan baik

Manager IT

1. Memastikan pemakaian alat IT dengan sempurna

2. Menjaga data pada perusahaan

3. Membuatkan program yang dapat membantu sistem perusahaan

Manager HRD

1. Memastikan sumber daya manusia yang berkompeten

2. Mengatur proses seleksi karyawan

3. Mengatur jam kerja karyawan

Manager Tax

1. Bertanggung jawab atas pajak perusahaan

2. Memastikan pajak perusahaan sudah dibayar

Manager Keuangan

1. Menyiapkan laporan keuangan harian ke Direktur Keuangan

2. Mengatur proses pembayaran pada perusahaan

3. Mengatur pembayaran dari pelanggan

Manager Accounting

1. Bertanggung jawab atas validasi data pada perusahaan

2. Mencatat seluruh asset perusahaan

3. Mengontrol sistem yang berjalan diperusahaan

Prosedur pengemasan kaleng pada PT. Multi Makmur Indah Industri adalah sebagai berikut

1. Operator merapikan posisi kaleng sebelum dibungkus dengan plastik

2. Operator membungkus kaleng dengan plastik

3. Kaleng sudah terbungkus dengan plastik

4. Operator melaporkan pemakaian plastik yang digunakan

Flowchart Sistem Yang Berjalan

Berikut ini adalah flowchart sistem pengemasan kaleng yang berjalan pada PT. Multi Makmur Indah Industri

Gambar 3.2.Flowchart Sistem Pengemasan Kaleng Berjalan

1. 2 (dua) simbol terminal, yang berperan sebagai “Mulai” dan “Selesai” pada aliran proses flowchart sistem pengemasan kaleng yang berjalan

2. 2 (dua) symbol manual operation yang menyatakan proses masih dilakukan secara manual yaitu merapikan posisi kaleng dan pelaporan bahan plastik

3. 1 (satu) simbol proses yang menyatakan proses pengemasan kaleng

4. 1 (satu) simbol decision yang berperan untuk menunjukan sebuah langkah pengambilan keputusan “ya” dan “tidak”, yaitu : Apakah sisi atas dan bawah kaleng sudah terbungkus dengan plastic ?. Jika “Ya” maka operator dapat melanjutkan ke proses berikutnya, jika “Tidak” maka proses pengemasan kaleng di lakukan kembali

Flowchart Sistem Yang Diusulkan

Berikut ini adalah flowchart sistem pengemasan kaleng yang diusulkan pada gambar 3.3

Gambar 3.3. Flowchart Sistem Pengemasan Kaleng Yang Diusulkan

Dapat dijelaskan pada gambar 3.3 Flowchart Sistem pengemasan kaleng yang diusulkan pada PT. Multi Makmur Indah Industri terdiri dari

1. 2 (dua) simbol terminal, yang berperan sebagai “Mulai” dan “Selesai” pada aliran proses flowchart sistem pengemasan kaleng yang berjalan

2. 1 (satu) simbol operasi manual yang menyatakan masih dilakukan proses manual yaitu penempatan kaleng ke alat

3. 3 (tiga) simbol proses yang menyatakan sebuah proses yang dimulai dari menekan tombol on pada web interface, proses membungkus kaleng, dan sensor mencari permukaan atas kaleng

4. 1 (satu) decision yang berperan untuk menunjukan sebuah langkah pengambilan keputusan “ya” dan “tidak”, yaitu: Apakah sudah terbungkus dari bawah sampai atas ?. Jika “ya” maka akan lanjut ke proses berikutnya, jika “tidak” maka akan kembali ke proses sebelumnya

5. 1 (satu) display yang menampilkan data pemakaian plastik sebagai bahan baku

Prototipe alat pengemasan kaleng menggunakan sensor ultrasonik berbasis microcontroller Arduino. Alat ini dilengkapi dengan komponen seperti: sensor ultrasonik, microcontroller Arduino, Ethernet shield, motor dc, driver motor dc, web client sebagai interface dari alat ini. Bahan dari prototipe terbuat dari besi ringan yang digunakan sebagai rangka dari alat yang dibuat

Gambar 3.4. Perancangan Prototipe

Berikut blok diagram beserta alur kerja untuk alat pengemasan kaleng PT. Multi Makmur Indah Industri pada gambar 3.5

Gambar 3.5. Blok Diagram

1. Rangkaian power supply 12v berfungsi sebagai pemberi tegangan listrik pada komponen-komponen yang digunakan untuk membuat alat pengemas kaleng

2. Microcontroller Arduino Uno yang telah terpasang Ethernet Shield adalah otak dari alat pengemas kaleng yang akan dibuat. Semua komponen-komponen penunjang dihubungan kan microcontroller Arduino Uno dan akan diproses sesuai prosedur yang diberikan pada Arduino Uno. Sementara Ethernet Shield berfungsi sebagai media transmisi dari alat ke tampilan web

3. Rangkaian sensor ultrasonik berfungsi memancarkan gelombang melalui transmitter, Jika mengenai benda gelombang dipantulkan kembali ke sensor melalui receiver. Sensor menghitung timer antara mulai memancarnya gelombang hingga selesai dipantulkan, yang dikirimkan ke Mikrokontroler

4. Relay adalah saklar (Switch) yang berfungsi menggerakkan kontak saklar sehingga dengan arus listrik yang kecil (low power) dapat menghantarkan listrik yang bertegangan lebih tinggi. Sehingga relay tersebut dapat menghidupkan dan mematikan arus listrik pada Motor DC

5. Motor DC adalah piranti yang akan menggerakan plastik pembungkus kaleng dan sensor ultrasonik yang di control dari prosedur yang sudah dimasukan ke microcontroller.

6. Access point adalah media transmisi yang menghubungkan antara Ethernet Shield pada Arduino Uno dengan Web Client

7. Web Client adalah media yang digunakan untuk mengontrol alat pengemas kaleng

Pada perancangan ini akan dibahas mengenai perancangan perangkat keras (hardware) dan perancangan perangkat lunak (software). Dari kedua pembahasan perancangan ini dianggap penting untuk dibahas karena ingin menghasilkan sistem yang baik dan berkualitas, serta menghasilkan sinkronisasi antara perangkat keras dengan perangkat lunak. Perancangan sistem keseluruhan memerlukan beberapa alat dan bahan yang digunakan dengan deskripsi alat dan bahan sebagai berikut ini

Berikut blok diagram beserta alur kerja untuk alat pengemasan kaleng PT. Multi Makmur Indah Industri pada gambar 3.5

1. Notebook

2. Software Arduino

3. Software Fritzing

4. Software Visual Paradigm versi Community Edition

5. Software Microsoft Visio 2007

6. Software Fritzing

7. Solder Timah

8. Tang potong dan Obeng

Adapun bahan-bahan yang digunakan antara lain:

1. Catu Daya

2. Relay

3. Sensor Ultrasonik

4. Mikrocontroller Arduino Uno

5. Ethernet Shield Arduino Uno

6. Motor DC

Dalam perancangan perangkat keras ini dibutuhkan beberapa komponen seperti Arduino Uno, Ethernet Shield, Sensor Ultrasonik, Motor DC, Relay, Kabel Jumper, Catu Daya. Penjelasan mengenai alur diagramnya akan dijelaskan diberikut ini:

1. Rangkian Catu Daya

Gambar 3.6. Rangkaian Catu Daya

1. Input Voltage : 210 – 240v

2. Output DC : 12v

2. Rangkaian Sensor Ultrasonik

Gambar 3.7. Rangkaian Sensor Ultrasonik dengan Arduino Uno

Spesifikasi Sensor Ultrasonic HC-SR04 sebagai berikut:

1. Tegangan: 5V DC

2. Arus statis: < 2mA

3. Level output: 5V - 0V< 2mA

4. Sudut sensor: < 15 derajat< 2mA

5. Jarak yg bisa dideteksi: 2cm - 450cm (4.5m)

3. Rangkaian Ethernet Shield

Gambar 3.8. Rangkaian Ethernet Shield dengan Arduino Uno

1. Tegangan : 5V DC

2. Ukuran:7cm x 5.4cm x 2.4cm

3. Kompatibel Arduino Duemilanove (168 or 328), Uno, Mega (1280/2560)

4. Dilengkapi micro-sd card slot

5. Kontroller: W5100

4. Rangkaian Relay & Motor DC

Gambar 3.9. Rangkaian Relay dan Motor DC

Spesifikasi Relay sebagai berikut ini:

1. Pin DC+: positive power supply (VCC)

2. Pin DC-: negative power supply (GND)

3. Pin IN: high / low input

4. Operating voltage 12V

5. Maximum load: AC 250V/10A, DC 30V/10A

5. Rangkaian keseluruhan alat

Gambar 3.10. Rangkaian Keseluruhan Alat

Setelah proses rangkaian perangkat keras selesai dibuat langkah selanjutnya adalah membuat perancangan perangkat lunak, meliputi penulisan listing program yang akan disimpan atau ditanam di dalam mikrokontrolerdimana perintah-perintah program tersebut akan di eksekusi oleh hardware atau sistem yang di buat

1. Perancangan Program Arduino

Pada perancangan perangkat lunak menggunakan program yang disediakan oleh pabrikan microcontroller Arduino yaitu menggunakan Program Arduino v. 1.8.3. Listing program dibuat dalam program Arduino ini yang nantinya di upload ke microcontroller Arduino Uno. Berikut tampilan Program Arduino v. 1.8.3:

Gambar 3.11. Tampilan Program Arduino v. 1.8.3

Setalah listing program selesai dibuat langah selanjutnya adalah verifikasi eror code dalam listing program yang sudah dibuat. Verifikasi eror code bertujuan untuk mengetahui apakah ada code program yang salah penulisan atau error. Berikut adalah cara untuk memverifikasi listing program:

Gambar 3.12. Verifikasi Listing Program Arduino v. 1.8.3

Langkah selanjutnya adalah memasukan listing program yang sudah dibuat ke microcontroller Arduino Uno. Sebelumnya pastikan pada program Arduino Uno v. 1.8.3 pada bagian Board sudah terpilih Arduino versi Uno.Selanjutnya untuk melakukan uploadlistingcodediperlukan kabel USB sebagai media transmisi dari laptop ke microcontroller Arduino Uno. Berikut cara memilih Board pada program Arduino v. 1.8.3 dan memasukan listing program ke microcontroller Arduino Uno:

Gambar 3.13 Pilih Board pada Program Arduino v. 1.8.3

Gambar 3.14 Upload Listing Program pada Program Arduino

2. Perancangan Tampilan Web Interface

Perancangan tampilan web interface diperlukan sebagai media interface yang menghubungkan operator dengan alat yang dibuat. Web interface yang dibuat menggunakan Bahasa HTML, yaitu bahasa pemrograman web paling dasar. HTML dipilih karena mudah diaplikasikan dengan alat. Sedangkan program yang digunakan untuk perancangan web interface adalah Notepad++. Dipilih program ini karena bersifat freeware dan mudah digunakan. Berikut tampilan dari program Notepad++:

Gambar 3.15 Tampilan Program Notepad++

Sistem pengemasan kaleng yang berjalan di PT. Multi Makmur Indah Industri saat ini masih menggunakan metode manual, yaitu operator harus membungkus kaleng dengan mengunakan tenaga manusia. Dibutuhkan waktu dan penambahan jumlah karyawan karna output dari mesin pembuat kaleng sangat besar. Dengan minimnya jumlah tenaga kerja yang ada dan kapasitas mesin yang sangat besar maka dinilai tidak efisien dalam proses pengemasan kaleng di PT. Multi Makmur Indah Industri

Dari permasalahan yang telah dijelaskan di atas, maka dapat ditarik kesispulan bahwa sistem pengemasan kaleng yang sedang berjalan di PT. Multi Makmur Indah Industri tidak efektif dan efisien

Setelah dijelaskan masalah yang sedang dihadapi, maka penulis akan membuatkan alternatif pemecahan masalah. Alternatif pemecahan masalah adalah dengan membuatkan alat “Prototype Mesin Wrapping Dengan Interface Web” untuk diimplementasikan, lalu memanfaatkan kelemahan pada sistem berjalan di PT. Multi Makmur Indah Industri dalam proses pengemasan kaleng yang masih berjalan manual menjadi kelebihan dengan cara memudahkan proses pengemasan kaleng dengan dibuatkan alat bantu. Alat yang dibuat dapat terkoneksi dengan semua device dan operating sistem karena menggunakan interface web sebagai media control

Elisitasi tahap I disusun berdasarkan hasil wawancara dengan stakeholder mengenai seluruh rancangan sistem. Berikut ini adalah hasil Elisitasi Tahap I:

Tabel 3.1 Elisitasi Tahap I

Elisitasi Tahap II dibentuk berdasarkan Elisitasi Tahap I yang kemudian diklasifikasikan lagi dengan menggunakan metode MDI. Berdasarkan Tabel 3.1. terdapat 3 requirement yang optionnya Inessential (I) dan harus dieliminasi. Semua requirement tersebut merupakan bagian dari sistem yang dibahas, namun sifatnya tidak terlalu penting karena walaupun ke-3 requirement tersebut tidak dipenuhi, sistem masih dapat running tanpa error

Sesuai dengan ruang lingkup penelitian yang telah dijelaskan pada bab sebelumnya, maka semua requirement di atas diberi opsi I (Inessential) dan yang dapat terlihat pada gambar elisitasi berikut ini :

Tabel 3.2. Elisitasi Tahap II

Berdasarkan Elisitasi Tahap II di atas, dibentuklah Elisitasi Tahap III yang diklasifikasikan kembali dengan menggunakan metode TOE dengan opsi HML. Berikut adalah gambar elisitasi tersebut:

Tabel 3.3. Elisitasi Tahap III

Final elisitasi merupakan bentuk akhir dari tahap-tahap elisitasi yang dapat dijadikan acuan dan dasar pengembangan sistem pemanfaatan sensor accelerometer pada Smartphone Android. Berdasarkan elisitasi tahap III diatas, dihasilkanlah 11 point final elisitasi yang diharapkan dapat mempermudah dalam membuat suatu sistem pengontrolannya. Berikut lampiran Final Elisitasi:

Tabel 3.4. Final Elisitasi